Immer wieder gerne.
Über GenSys, Spezialist für modularisierte Systeme rund um Großmotoren
GenSys im Überblick
GenSys ist ein mittelständisches Anlagenbau-Unternehmen aus Wismar und plant, konstruiert und produziert modularisierte Systeme für die Versorgung von Großmotoren, im Schiffbau ebenso wie in Motorenkraftwerken. Seit dem Produktionsstart 1997 beliefert das Unternehmen weltweit Werften, Motorenhersteller, die Petroleumindustrie und stationäre Kraftwerke.
Das Produktspektrum reicht von Brennstoff-, Schmieröl- und Kühlwassermodulen über Gasregelstrecken bis zu kompletten Container- und Offshore-Energiesystemen. Kennzeichnend ist ein hoher Anspruch an Qualität und Normtreue: Alle Module werden auf dem eigenen Prüfstand nach den geltenden Vorschriften der Klassifikationsgesellschaften geprüft. Genau dieser Anspruch überträgt sich auf jedes Zulieferergewerk, auch auf die Isolierung.
Warum GenSys bei der Modulisolierung auf IVS setzt
GenSys baut komplexe, fertig montierte Module, dicht gepackt mit Armaturen, Ventilen und Plattenwärmetauschern. Ihre Isolierung erfordert deshalb nicht nur Fachwissen, sondern Fingerspitzengefühl auf engstem Raum und die Fähigkeit, jedes Modul individuell zu erfassen und passgenau einzukleiden.
Für GenSys zählte ein Partner, der das komplette Isoliersystem plant, berechnet, fertigt und montiert, und der auf kurzfristige Änderungswünsche des Endkunden reagieren kann, ohne den Termin zu gefährden. Weil IVS alles aus einer Hand liefert, von Aufmaß und Materialberechnung über die eigene Blech-Vorfertigung bis zur Montage, ließ sich genau das umsetzen.
Was wir gemacht haben
Am Beispiel eines Wasserstoffmoduls zeigt sich der Ablauf gut. Zuerst galt es, das passende Isoliersystem für das Modul zu finden, Material und Aufbau abgestimmt auf die jeweilige Anforderung. Dafür nahmen wir vor Ort Maß, planten und berechneten das geeignete Isoliermaterial und stellten die vielen einzelnen Blechformteile zusammen, die ein solches Modul braucht.
Die eigentliche Herausforderung lag in der Enge: Die Module sind bereits komplett montiert, mit zahllosen verbauten Komponenten, Armaturen, Ventilen, Plattenwärmetauschern und Formteilen. Gearbeitet wird also auf sehr engem Raum, um jedes Bauteil herum. Die Ausführung erfolgte oft mehrteilig und wasserfest, weil die Endmontage der Module oftmals im Außenbereich stattfindet. Kamen im laufenden Isolierprozess noch Anpassungswünsche des Endkunden an bereits montierten Bauteilen hinzu, konnten wir sie zeitnah umsetzen und den Termin trotzdem halten, weil alles aus einer Hand kam.
Das Ergebnis überzeugt gleich dreifach: Die passgenaue Isolierung verhindert Korrosion unter der Isolierung, sie senkt als Berührungsschutz die Oberflächentemperatur und mindert so die Verbrennungsgefahr, und sie wirkt als Schallschutz, indem sie Strömungsgeräusche von Gasen und Flüssigkeiten dämpft.
„Tiefkühl-Logistik bei −25 °C lässt keine Fehler zu. IVS hat unsere Kälteisolierung lückenlos erneuert, im laufenden Warenumschlag und auf höchstem Hygieneniveau. Genau die Qualität, die unser Reinheitsgebot verlangt.“
Werksleiter, FRoSTA Bremerhaven (Beispiel)
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