Immer wieder gerne.
CHEFS CULINAR zählt zu den führenden Zustellgroßhändlern im Foodservice. Das inhabergeführte Familienunternehmen mit Hauptsitz in Kiel versorgt bundesweit Kunden aus Gastronomie, Hotellerie und Gemeinschaftsverpflegung mit Food- und Nonfood-Artikeln, mit mehreren tausend Beschäftigten, einem Netz aus Niederlassungen und Stützpunkten und einem breiten nationalen Sortiment.
Der Anspruch des Unternehmens ist nicht nur Sortimentsbreite, sondern moderne, energieeffiziente Logistik. Neue Standorte setzen auf Nachhaltigkeit und Hightech-Kältetechnik, genau die Umgebung, in der fachgerechte technische Isolierung über Energieverbrauch, Hygiene und Betriebssicherheit mitentscheidet. Für einen Schneide- und Portionsbetrieb für Obst und Gemüse mit durchgehender Kühlkette gilt das in besonderem Maß.
Für CHEFS CULINAR ist einer der modernsten Foodservice-Logistik- und Produktionsstandorte entstanden: ein Neubau auf rund 11.400 m² Logistik- und Produktionsfläche, realisiert in zwei Bauabschnitten. Bei einem Lebensmittelbetrieb dieser Größe ist die Kältetechnik das Herzstück, und ihre Isolierung entscheidet mit über Energiekosten, Hygiene und Ausfallsicherheit.
Die Baustelle war anspruchsvoll: eine Großbaustelle über mehrere Etagen, Technikräume, Zwischenboden und Dach, mit engen Terminvorgaben und Abhängigkeit von zahlreichen Vorgewerken. Für unseren Auftraggeber, den ausführenden Anlagenbauer, zählte deshalb ein Partner, der Kälteisolierung, Wärmeisolierung, Korrosionsschutz und Brandschutz aus einer Hand liefert. Genau das bringt IVS mit: kurze Wege, ein Gewerk, termingerechte Fertigstellung.
Im ersten Bauabschnitt lag der Schwerpunkt auf der Kälteisolierung der Soletrassen, der kompletten Soleverteilung bis zu den 49 Luftkühlern, inklusive dem erforderlichen Korrosionsschutz der neu verlegten Rohrleitungen. Ausgeführt haben wir das mit PUR-Schaum und synthetischem Kautschuk samt Korrosionsschutzanstrich. Das Ergebnis ist eine tauwasserfreie, trockene Anlage: Die fachgerechte Dämmung verhindert Tauwasser, Vereisung und Korrosion an den Kälteleitungen, und weil Feuchtigkeit unterbunden wird, auch Schimmel und Bakterien. In der Lebensmittelproduktion ist das entscheidend. Zugleich sinkt der Kälteverlust, was den Energieaufwand, die Betriebskosten und den CO₂-Ausstoß reduziert und konstante Temperaturen sichert.
Im zweiten Bauabschnitt kam die Kälteisolierung der Kälteanlage in drei Maschinenräumen hinzu, ergänzt um die Wärmeisolierung an Rohrleitungen und Behältern in denselben Räumen. Fachgerechte Wärmedämmung senkt Heizkosten und Brennstoffbedarf und schützt die Substanz der Anlage, weil geringere Temperaturschwankungen thermische Spannungen vermeiden.
Den dritten Baustein bildeten die Brandschutzarbeiten an vorhandenen Brandwänden und Decken, in Maschinenraum, Gängen, Halle und Zwischendecke. Wir haben fach- und normgerechte Brandwand- und Deckenüberführungen sowie Brandwandverschlüsse hergestellt: eine rauchgasdichte, feuerwiderstandsfähige Sperre, die Schmelzeffekte kompensiert, im Brandfall die Wärmeleitung unterbricht und über eine Entkopplung Bewegungen aufnimmt.
Vier Ansprechpartner, ein Auftrag: Ihr Projekt sauber realisieren. Rufen Sie an oder schreiben Sie uns — wir antworten innerhalb eines Werktages.
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